Щековая дробилка
В щековых дробилках с простым качанием материал раздавливается между двумя щёками, из которых одна неподвижна, а другая является подвижной — качающейся.
Конструкция щековой дробилки
Исходный материал поступает в пространство между щеками сверху. Дробленный продукт разгружается снизу при отходе подвижной щеки. Крупность максимальных кусков в дроблённом продукте определяется шириной выходной щели между подвижной и неподвижной щёками, а также физическими свойствами дробимого материала. Это оборудование часто используют в строительстве как дробилку для железобетона и бетона, камня и строительного мусора и других отходов.
Производительность щековой дробилки
Подвижная щека шарнирно подвешена на неподвижной или подвижной оси и попеременно то приближается к неподвижной щеке, то удаляется от неё. В щековых дробилках со сложным качанием щёки движутся на встречу друг другу. При сближении щек находящиеся между ними куски дробимого материала раздавливаются. Качающиеся движения щеки создаются вращающимися эксцентриковым механизмом.
Несмотря на название щековые дробилки со сложным качанием более простые по кинематике, проще в изготовлении, в 1,5 раза меньше весят и более производительные нежели с простым качением, поэтому и более распространены. Но своя ниша есть и у дробилок с простым качением - это разрушение особо прочных пород более 300 МПа на сжатие, например таких как ферросплавы.
Российские щековые дробилки СМД и ДРО
Технические характеристики и производительность дробилок СМД и ДРО
Модель щековой дробилки | Типоразмер | Размер куска исходного материала, наибольший, мм | Ширина разгрузочной щели, мм | Максимальная крупность готового, мм | Производ., м3/ч | Мощность двигателя основного привода, кВт | Масса, т |
---|---|---|---|---|---|---|---|
ДРО-572 | ЩДС-1,6х6 | 130 | 17-45 | 25-65 | 5-14 | 30 | 5,6 |
ДРО-549 | ЩДС-1,6Х9 | 130 | 17-45 | 25-65 | 7-20 | 37 | 6,6 |
СМД-108А | ЩДС-2,5х9 | 210 | 25-60 | 35-90 | 15-31 | 45 | 8,4 |
СМД-108АРФ* | ЩДС-2,5х9 | 210 | 25-60 | 35-90 | 15-31 | 45 | 9,565 |
ДРО-724 | ЩДС-2,5х12 | 210 | 25-60 | 35-90 | 15-31 | 45 | 10,5 |
ДРО-603 | ЩДС-4х6 | 340 | 40-90 | 60-135 | 15-33 | 30 | 7,0 |
СМД-109А-РС | ЩДС-4х9 | 310 | 25-60 | 35-90 | 15-33 | 45 | 10,9 |
СМД-109А | ЩДС-4х9 | 340 | 40-90 | 60-135 | 23-53 | 45 | 10,8 |
СМД-109АФ* | ЩДС-4х9 | 340 | 40-90 | 60-135 | 18-43 | 45 | 12,27 |
ДРО-693 | ЩДС-5х9 | 425 | 40-90 | 60-135 | 23-53 | 55 | 12,0 |
ДРО-710 (СМД-110АМ) | ЩДС-5,5х9 | 460 | 55-90 | 80-135 | 45-70 | 75 | 18,4 |
СМД-110А | ЩДС-6Х9 | 500 | 75-130 | 110-200 | 58-104 | 75 | 18,5 |
СМД-110АРФ* | ЩДС-6Х9 | 500 | 75-130 | 110-200 | 45-83 | 75 | 18,5 |
ДРО-522** | ЩДС-6Х9 | 500 | 75-200 | 110-300 | 75 | 75 | 20,75 |
ДРО-529 | ЩДС-7,5х9 | 600 | 160-200 | 240-300 | 90-160 | 75 | 21,0 |
ДРО-609А | ЩДС-8х10 | 680 | 100-180 | 150-270 | 85-155 | 132 | 27,5 |
ДРО-609Б*** | ЩДС-8х10 | 680 | 100-180 | 150-270 | 85-155 | 132 | 27,9 |
* Щековая дробилка с усиленной станиной для материалов с пределом прочности на сжатие до 500 МПа
** Щековая дробилка с гидроопорой подвижной щеки
*** Щековая дробилка с автоматической системой смазки
Все щековые дробилки оснащена электромеханическим устройством для дистанционного регулирования ширины выходной щели.
Чешские щековые дробилки
Основные технические параметры щековых дробилок со сложным качением DC
Модель щековой дробилки | Типоразмер | Размер куска исходного материала, наибольший, мм | Ширина разгрузочной щели, мм | Максимальная крупность готового, мм | Производ., м3/ч | Мощность двигателя основного привода, кВт | Масса, т |
---|---|---|---|---|---|---|---|
DCD 50x40 * | ЩДП-5х4 | 340 | 30-80 | 50-120 | 15-42 | 30 | 3,6 |
DC 75х50 | ЩДС-7,5х5 | 425 | 20-80 | 30-120 | 15-58 | 55 | 8 |
DC 95х70 | ЩДС-9,5х7 | 600 | 50-165 | 70-300 | 50-200 | 90-110 | 16 |
DC 115х85 | ЩДС-11,5х8,5 | 725 | 80-250 | 120-375 | 100-300 | 90-132 | 31 |
DC 130x105 | ЩДС-13х10,5 | 900 | 120-260 | 180-390 | 100-330 | 135-160 | 47.5 |
Допустимые минимальные размеры зазора зависят от прочности и стойкости измельчаемого материала и должны согласовываться с изготовителем. Указанные производительности носят информативный характер и зависят от свойств и состава измельчаемого материала.
Комплектация чешских щековых дробилок :
- щековая дробилка с комплектом щёк
- привод российского производства, включает в себя электродвигатель, ременной шкив, клиновидные ремни, натяжные болты и кожух привода, установленный на корпусе дробилки
- футерованные загрузочные и разгрузочные течки
- устройство для автоматической смазки подшипников Lincoln (опция)
- гидравлическое устройство для облегчения изменения щели дробилки клиньями (опция)
- гидравлическое устройство для дистанционного изменения щели дробилки (опция)
- гидро-пневматический предохранитель (опция)
- несущие металлоконструкции c площадками обслуживания
Щековые дробилки отвечают наиболее важным требованиям, предъявляемым к современным щековым дробилкам – высокая производительность и простота конструкции.
Материал на дробление поступает в дробящую полость, образованную неподвижной щекой, подвижной щекой и боковыми футеровками. Станину образуют две боковины, передний и задний торец сваренные в единое целое и после сварки прошедшие через обжиг для снятие усталостных напряжений. Боковины в области дробящей полости защищены от износа боковой футеровкой, которая крепится на боковинах с помощью болтов. Неподвижная и подвижная щека представляют собой литные неразборные узлы. Крепятся в верхней части клиньями, стягиваемыми болтами. Подвижная щека установлена на маятнике, произведённым методом литья, а неподвижная крепится на переднем торце станины дробилки. Маятник приводится в движение эксцентриковым валом на котором он установлен с помощью двух двухрядных самоустанавливающихся бочкообразных роликоподшипниках. В станине эксцентриковый вал также установлен на двухрядных самоустанавливающихся бочкообразных подшипников в двух неразъемных корпусах подшипников, расположенных в боковинах. В нижней части маятника в опорном гнезде установлена распорная плита, второй конец которой также установлен на посадке качения в опорном гнезде упорного подшипника. Такая посадка не требует смазки. Гнезда в маятнике и в упорном подшипнике стянуты болтами. Подвижный механизм удерживается в собранном виде возвратным механизмом, образованным пружинной штангой и возвратной пружиной. Дробилка приводится в движение электродвигателем с помощью клиновых ремней через шкив маховика с клиновыми ремнями.
Для защиты от перегрузки в случае попадания в дробящую камеру недробимого предмета дробилка оснащена предохранительным устройством — распорной плитой.
Маховики расположены на концах эксцентрикового вала.
В целях предотвращения попадания пыли все подшипники качения защищены лабиринтными уплотнениями.
Плоскости соприкосновения распорной плиты с опорными гнездами защищены резиновым чехлом.
Выходной зазор можно регулировать в зависимости от заданной производительности дробилки, заданных размеров материала на выходе, а также в зависимости от степени износа дробящих щек. Регулировка осуществляется либо путем установки или выемки вкладышей между задним торцом и упорным подшипником для облегчения этого процесса, дробилка может комплектоваться гидравлическим отжимным устройством, либо полностью гидравлической регулировкой щели.
Привод дробилки состоит из следующих узлов:
- электродвигатель российского производства
- шкив двигателя
- рама привода
- ограждение привода
- клиновые ремни
- рама дробилки и привода расположена на виброизоляционной резине.
Преимущества щековых дробилок
- V образная камера дробления, хорошо захватывает куски материала
- корпус щековой дробилки, прошедший термическую обработку, делающую его прочнее
- сбалансированная конструкция
- хорошая ремонтопригодность
Производительность дробилки
Производительность щековой дробилки можно рассчитать по следующей формуле:
Пдр = 150*n*s*d*y*l*K,
где
- n — обороты вала дробилки в минуту;
- s — размер хода качания;
- d — размер фракции на выходе;
- y — вес вещества на выходе;
- l — размер зева механизма;
- K — коэффициент заполнения агрегата материалом для обработки.
Конечно данная формула сильно упрощена, но дает необходимое представление, которое поможет сделать выбор в пользу той или иной модели дробилки.
В данной формуле расчета производительности дробилки не учитываются равномерность подачи и процент влажности обрабатываемого материала, которые могут оказать на производительность серьезное влияние. Поэтому за расчетом производительности лучше обратиться к специалисту, он поможет не ошибиться в выборе наиболее оптимальной модели дробилки.